客戶背景與需求
2018年，台商某集團旗下鋼鐵廠在越南的生產線面臨一項迫切需求：導入SPC統計製程管控系統，確保鋼捲品質符合交付標準。設備需求清楚，技術方向明確，但真正的挑戰從來不在技術本身——而在於如何讓這套系統跨越國境，安全、合規、準時地抵達越南現場並順利上線。
核心挑戰
這個案子的複雜度，遠超一般IT導入專案。整個交易橫跨台灣與越南兩個法律環境，涉及四個組織：該集團要求在台灣下單、中間的資訊服務商提供系統技術、精誠負責跨境商務與專案指揮樞紐、越南IT夥伴負責在地採購清關與現場安裝。四方組織、兩種語言、兩套法規體系、兩種交易幣別——任何一個環節卡住，整條鏈就斷。由此可見，該案件除了軟體開發暨整合服務與永續維護維運服務需求導入之外，更根本的考驗是如何讓一筆跨境交易從合約設計到現場驗收，每一步都走得合規、走得有人負責。
精誠如何回應
精誠以「系統整合 × 生態整合 × 產品組合」三軸切入，在這個案子裡扮演的不是設備商、也不是單純的系統整合商——而是整個跨境交付鏈的商務設計者與現場協調核心。
在商務結構上，精誠組成CBD跨境商務交易團隊，設計出一套兼顧合規與效率的雙軌交易架構：客戶在台灣以台幣向中間服務商下單，精誠則以境外美金交易方式向越南IT夥伴採購所需軟硬體。整個交易在台灣端符合台幣結算慣例，在越南端符合境外交易法規，兩端同步合規，中間不留灰色地帶。
為確保資金安全，精誠要求越南IT夥伴提供銀行擔保函作為出貨保障，並從合約設計、稅務規劃、採購條件確認，到出口申報與轉運清關，將原本分散在不同機構、不同國家的商務節點，整合成一條可執行、可追蹤的流程主線。
海外PJM駐廠指揮，協助商流、物流、金流、資訊流有序進場完工
商務流程打通之後，現場執行才是真正的考驗。河靜鋼鐵廠的安裝現場，同時駐紮了台灣現場工程師、中間服務商的技術人員、越南當地IT夥伴的安裝工程師，以及精誠的專案經理——四個組織、兩種語言、不同的工作習慣與溝通節奏。
精誠海外PJM全程駐場河靜，負責協調四方技術人員的工作排程、問題處置與進度確認，確保每一個安裝節點都有人負責、有人追蹤、有人驗收。這種「人在現場」的專案管理模式，是精誠服務台商出海的核心能力——不是遠端遙控，而是真正與客戶並肩作戰。
整個專案從2018年5月啟動，到2020年10月完成驗收，歷時兩年半，零交付中斷，後續客戶更續約當地三年設備保固服務，確保系統長期穩定運作。