全球機能性紡織品產量7成都來自於台灣，可說台灣紡織業已在全球供應鏈中扮演關鍵角色。經過多年的持續努力轉型，台灣紡織業現今已跳脫「傳產」的刻板印象，轉向成為智慧、環保的高科技產業，不僅生產過程變得更智慧、更永續，也研發出許多創新產品。國內某家市占率相當高的紡織企業即為成功案例之一，他們積極進行轉型，導入原物料與成品流程管理系統，不僅成功地掌握生產履歷，並大幅降低了人力成本。
客戶背景與需求
客戶是一家擁有悠久歷史的紡織廠，專注於高級羽絨的生產，並從世界各地採購原料，經過清洗、去紗、加工，最終製成半成品後外銷。然而，過去客戶並未導入任何數位系統，作業員在處理原料時，仍以手動方式秤重、記錄溫度、濕度、重量等數據，再輸入至Excel，記錄方式既不即時，也不一定精確。此外，在缺少資料庫系統的協助下，也導致生產流程難以統整數據，如遇到客戶退貨，生產環節的漏洞亦是難以追蹤，過去曾發生過客戶臨時取消訂單，公司業務卻來不及通知工廠取消生產，導致產量過剩的狀況發生。
解決方案
客戶舊有的庫存和報表主要使用Excel，因此精誠將這些重要資料全面導入系統端，同時規劃出羽絨重量、比例、溫度、濕度等必要數據欄位的呈現方式，讓此系統就像是一個精密的織布機，將散落的線頭編織成一張完整的織布，也讓紡織廠的生產流程能更加高效、精確，不再有遺漏。該系統的優勢包含：
- 庫存即時呈現，儲位智能規劃：客戶紡織廠中的原料和半成品放置於不同倉庫之間，精誠的系統為客戶描繪一張即時的庫存地圖，隨時掌握庫存資訊，並規劃智能儲位，讓每一吋空間都得到最佳運用。
- 盤點變輕鬆，人力成本節省：過往作業員手抄原料數量，每天耗時長達120分鐘，在系統上線接管這項繁瑣工作後，盤點時間僅需10餘秒，效率倍增。
- 庫存管理無縫對接，避免缺貨或過剩：輕鬆查詢原物料、半成品和成品的庫存量，除了避免庫存缺貨，還能防止過剩，有助於成本管控。
- 生產履歷清晰透明： 即時追蹤半成品、成品資訊，當有退貨情形或出現瑕疵時，也能立即找出生產環節的漏洞。
創造價值
精誠擁有專業顧問團隊，以及深耕紡織產業的多年經驗，對於製造產線流程相當熟悉。在了解客戶痛點後，從需求分析、系統規劃，並優先定義資訊來源，運用超過40支程式精心打造專屬系統，以符合客戶的需求，並且協助規劃各種情境進行測試，確保系統正式上線後穩定運作，足以因應各種突發狀況，成功協助客戶提升羽絨產線的掌握度，讓數據分析展現更多效益，也落實智慧化轉型。