因應全球綠色供應浪潮，深耕高分子材料領域多年的A企業，為了整合生產設備與生產線進行能源管理、碳排追蹤與能源效率優化，並複製到跨國產線運用，邀請精誠團隊協助導入「EnMS能源管理系統方案」，將從多種設備獲得的大量資料整合至雲端平台中，且以符合「ISO 50001能源管理系統」標準的模式，協助A企業精準掌握工廠設備各環節的能耗成本，並透過AI調控找出低效率或異常環節進行調整，進一步協助A企業提升國際競爭力，搶佔每年預計以20%成長的綠色科技、永續市場商機！
客戶背景與需求
近幾年在環保意識興起的趨勢下，深耕高分子材料領域多年的A企業獲得來自眾多國際大廠的青睞，A企業的業務高速成長的同時也居安思危，積極發展整廠整線輸出的營銷策略，以擴大市場影響力。
然而從2021年開始，許多歐美客戶要求供應鏈配合提供產品碳足跡與進行節能減碳，因此如何整合生產設備與生產線進行能源管理、碳排追蹤與能源效率優化，並複製到跨國產線運用，成為A企業策略發展的重要課題。
解決方案
精誠團隊在了解A企業需求與廠房實際運作狀況後，在其總部的製程示範工廠評估導入「EnMS能源管理系統方案」，透過能源可視化、綠電整合、偵測告警、需量預測、AI調控等5大模組，將來自感測器、控制器、電腦主機、閘道控制、溫溼度感測控制器、三相電錶、燈光調控、光感計、排風扇等多種設備獲得的大量資料，整合至雲端平台中，以符合「ISO 50001能源管理系統」標準的模式，監控影響能源績效的相關流程及數據，幫助A企業精準掌握工廠設備各環節的能耗成本，並與生產數據交叉比對，透過AI調控找出低效率或異常環節進行調整。
創造價值
透過智慧製造產線架構結合能源管理系統，精誠確保A企業整廠整線輸出的產品符合ISO 50001管理標準，並滿足歐美客戶的碳盤查與減碳需求，協助A企業從原本原料出口為主的業務型態，轉型為提供total solution的營銷模式。除了協助A企業產品升級，透過標準化的產線數據蒐集系統並介接到雲端ERP中，A企業可以更容易的進行跨國擴張、生產品管與子公司管理，大幅提升國際競爭力，搶佔每年預計以20%成長的綠色科技、永續市場商機。