致力成為工業4.0整體解決方案提供者的新漢股份有限公司，於2018年打造全台第一座工業4.0示範工廠，展現蹲馬步7年累積的實力。新漢的長年合作夥伴精誠也參與其中，透過數據分析平台Tableau與新漢戰情室的各大運維系統串接，使新漢管理階層能簡易並動態調整數據圖表，洞悉日常營運關鍵指標，不需要一再寫客製化程式碼的數據圖表，縮短開發時程，後續雙方甚至僅花費3個月就把困難QC大數據平台建置完成，各產線產能也比舊廠提高了13～20％！
客戶背景與需求
自從2011年在漢諾威工具機展聽到工業4.0，工業電腦大廠新漢股份有限公司就開始積極投入新戰場，每年都把6成獲利投資在研發，經過7年磨練，新漢2018年在桃園華亞科技園區投資2億元建立智慧工廠，廠房土地共有2,700坪，同時擁有2條SMT產線及1條DIP產線，是國內第一座工業4.0示範之智慧工廠。
一直以來，精誠與新漢都是合作夥伴。2018年，精誠在新漢打造工業4.0工廠時也加入協作，利用數據分析工具Tableau串接製造及營運各大系統間所需要分析的資料來源，協創新漢華亞戰情室，透過數據圖表即時呈現工廠生產與營運資訊細節。
解決方案
有了打造新漢戰情室的默契，新漢再度攜手精誠解決困難的QC（Quality Control，品質管理）平台，透過新漢深耕製造業的專業能力，以及精誠服務產業的多年經驗，將新漢整體QC流程拆解、歸納、調整後，轉換成能輕鬆、快速理解的數據圖表。
事實上，QC包含了許許多多的數據、文件與計算公式，因此過程中雙方經過了無數的溝通與調整，最終在共同努力下，僅花費3個月就建立完成QC平台。如此拼命的原因，有著新漢的堅持和精誠的使命，一個致力成為工業4.0的表率，一個是協助企業數位轉型的專家。
完成QC平台後，所有資訊都能即時完整地被呈現，包含產線與機台狀況、訂單與出貨情形，此外還有工廠端的稼動率與材料狀況等。
創造價值
有了串接QC大數據的新漢戰情室，就能用來即時調度產能達成率，也能監控產線設備稼動率等工廠營運所需的KPI，並連動ERP、MES、機聯網等運籌資訊系統，提供管理階層即時數據資訊，成為決策依據。舉例來說，當產線出現狀況時，數據報表就能即時呈現原因，讓相關單位能立即做出反應，管理階層也能精準掌握產線狀況，進一步改善製程，增加獲利。
新漢的華亞智慧工廠落實了工業4.0的主要元素，也證明了智慧工廠能協助提升企業營運效率，例如新廠產能和舊廠相比就提高13～20％。未來隨著5G正式商轉，以及越來越成熟的邊緣運算，也將有助於加速落實更多智慧工廠相關應用。
協同新漢戰情室串接QC大數據平台的精誠團隊，除了擁有豐富的產業服務經驗，能深入了解企業需求與痛點，也不斷研發代理最新AI工具，而成為企業長期信賴的數位轉型夥伴，未來也將持續幫助企業客戶指數型成長，創造第二條成長曲線。
