整合從生產現場 “即時”取得的人、機、料等生產資訊，依實際現場狀況動態模擬生產排程，建議符合管理目標且可執行的生產排程計畫。
隨著市場快速變化，彈性客製化需求增加、訂單組合趨於少量多樣且複雜度遽增。如何充分發揮現場彈性生產的優勢，包含機台設備與產品的搭配性、作業人員已接受的訓練、生產製程、跨廠區產線、生產良率、快速換線、委外供應鏈混搭生產等，在有限的時間內紀行最適排程的推演。此外，還需要考量業務急單或訂單變更，甚至即時產生的自製與委外產線負荷瓶頸資訊，即時動態產出最適的排程決策。
優勢及功能
即時更新生產資訊
即時生產狀態資訊匯集，透過設備聯網資訊系統進行生產狀態即時監控。
即時工單報工
工單生產狀態即時報工，透過設備聯網即時管控工單生產及設備妥善率，提供工單排程執行達交狀況管理。
即時管理生產資訊
生產關鍵要素管理，整合生產設備管理、模具管理、物料管理、檢查規範、製程途層管理，提供排程所需相關生產需求資訊。
彙整訂單需求
訂單生產需求資訊匯集整合，自ERP系統進行訂單生產資訊整合。
物料齊料狀態資訊
掌握訂單需求物料達交狀態，依據物料齊料狀況調優生產排程。